手工錫焊技術(shù)的要點(diǎn)

作為一種操作技術(shù),手工錫焊主要是通過(guò)實(shí)際訓練才能掌握,但是遵循基本的原則,學(xué)習前人積累的經(jīng)驗,運用正確的方法,可以事半功倍地掌握操作技術(shù)。不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現連接的,只有一部分金屬有較好可焊性(嚴格的說(shuō)應該是可以錫焊的性質(zhì)),才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,一般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。


合理的焊點(diǎn)幾何形狀,對保證錫焊的質(zhì)量至關(guān)重要,接點(diǎn)由于鉛錫料強度有限,很難保證焊點(diǎn)足夠的強度,而接頭設計則有很大改善。圖二表示印制板上通孔安裝元件引線(xiàn)與孔尺寸不同時(shí)對焊接質(zhì)量的影響。


鉛錫焊料成分不合規格或雜質(zhì)超標都會(huì )影響焊錫質(zhì)量,特別是某些雜質(zhì)含量,例如鋅,鋁,鎘等,即使是0.001%的含量也會(huì )明顯影響焊料潤濕性和流動(dòng)性,降低焊接質(zhì)量。再高明的廚師也無(wú)法用劣質(zhì)的原料加工出美味佳肴,這個(gè)道理是顯而易見(jiàn)的。


焊接不同的材料要選用不同的焊劑,即使是同種材料,當采用焊接工藝不同時(shí)也往往要用不同的焊劑,例如手工烙鐵焊接和浸焊,焊后清洗與不清洗就需采用不同的焊劑。對手工錫焊而言,采用松香和活性松香能滿(mǎn)足大部分電子產(chǎn)品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的,過(guò)多,過(guò)少都不利于錫焊。









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